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    氧化鋁回轉窯煅燒物料的流程

    發布時間:2021-03-04人氣:0

        氧化鋁回轉窯煅燒物料的流程

        1、低溫預熱階段

        當物料預熱到200℃時,產品的內部粘合劑變軟,還沒有經過物理和化學變化,揮發量也不大。

        2、低溫向高溫變化階段

        等待溫度升溫到200至700℃之間,大量的揮發物被排出,粘合劑逐漸結焦,為了提升產品的性能,要嚴格控制加熱速度。溫度在200至500℃之間,就要減緩速度,此時溫度應均勻緩慢。若是溫度升溫的太快,就會導致揮發性成分迅速消除,從而導致產品破裂。

        3、高溫煅燒階段

        煅燒物料溫度達到700℃以上,粘合劑的焦化過程基本完成。為了使焦化度進一步改善理化指標,物料溫度必須繼續升高到900-1000℃。此階段的加熱速度可以加快一些速度而不會影響產品質量,達到最高溫度后應保持15-20小時。

        4、冷卻階段

        將冷卻和冷卻速度控制在50℃為宜??梢詫⑵淅鋮s至800℃以下,并且可以在400℃以下烘烤。

        回轉窯煅燒氧化鋁的主要用途

        1、氧化鋁煅燒用于鋼鐵廠,主要用于煅燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。但冶金工業對氧化鋁的需求量是很大的,而將氧化鋁用于煉鋼的消耗量又是很多的。特別是煅燒后氧化鋁品在鋼鐵企業特別是在轉爐煉鋼中被廣泛的使用。實踐表明,它在滿足鋼鐵冶煉需要的同時,亦在其它冶金行業中充分地體現出了它在大工業生產中的優越性和可持續發展的遠景。

        2、氧化鋁回轉窯煅燒鋁礬用于耐火制品。高氧化鋁熟料耐火度高達1780℃,化學穩定性強、物理性能良好;還可將成品制造鋁土礦水泥,研磨材料,陶瓷工業以及化學工業可制鋁的各種化合物。

        3、其它行業。氧化鋁作為原料,加入適當結合劑,用于澆注盛鋼桶整體桶襯效果甚佳。于鋼鐵、有色冶金、電子、石油、化工、宇航、原子能、國防等多種工業。


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